型煤壓球機生產過程中應避免的三種現象

型煤設備的技術工藝的升級以及一些操作方式的轉變，朝陽鐵精粉就是在壓制過程中為了追求更好的品質。有些時候我們在生產型煤時壓球機設備沒有問題，卻無法生產出合格的型煤，這是為什么呢?這可能是由于我們操作不當所造成的，下面壓球機廠家東方重工為大家介紹型煤壓球機生產過程中應避免的三種現象。

1、型煤壓球機磨損速度快、耐用度下降

從長遠的角度來說，型煤壓球機的工作性能的高效是生產效率的保證。該設備由于工作性質的原因，磨損是在所難免的。但是有些用戶的機器使用梅朵長時間，磨損的速度過快。在排除質量因素后就是生產操作方式不當造成的。特別是對于輥皮部件來說，因為物料的純度不夠，經常混入過硬的雜質。導致加速了磨損速度。經常性的重車啟動也是原因之一。

2、軋輥間隙大，成品球毛糙

調整軋輥的間距是型煤壓球機有時候根據生產需要進行設定。但是在操作中往往出現有時候為了趕產量就把軋輥的間距調整的過于大。且不說產能能不能有所提升，但是型煤的質量卻會大大下降。由于軋輥間隙變大，物料通過時所售的壓力就會變小，物料聚合力也就下降。這樣造成成品的強度不高，易碎、毛糙、光潔度下降。

3、關于物料的配比合理程度

加入粘合劑是為了型煤壓球機更好成型，多種的不停的煤質混合在一起壓制是為了物料的利用和提升燃燒效果。但是在配比的時候出現比例掌握的問題。比例不對帶來的問題主要是兩方面，一個是成型強度。另一個就是成品球的燃燒效果，因此掌握好配比也是型煤壓球機的一大注意事項。